Grafiittiupokkaat ovat laajalti käytössä metallurgiassa, valussa, koneissa ja muilla aloilla niiden korkean lämpötilan kestävyyden, alhaisen lämpölaajenemiskertoimen, tietyn lämpöiskun kestävyyden, vahvan korroosionkestävyyden happo- ja alkaliliuoksille sekä hyvän kemiallisen korroosionkestävyyden vuoksi. Sitä käytetään laajasti seostetun työkaluteräksen ja ei-rautametallien ja niiden seosten sulatuksessa, ja sillä on hyvät tekniset ja taloudelliset vaikutukset.
Grafiittimateriaaleille korkeissa lämpötiloissa on kolmenlaisia synteettisiä materiaaleja: grafiittielektrodit, grafiittimuotit ja grafiittiupokkaat. Näiden kolmen materiaalin grafiitti on altis hapettumis- ja palamisreaktioihin korkeissa lämpötiloissa, mikä johtaa materiaalien pinnalla olevan hiilikerroksen huokoisuuden ja rakenteen lisääntymiseen. Löysä, vaikuttaa käyttöikään. Otetaan esimerkkinä tavanomainen kauhan leivonta, hiili (grafiitti) tulenkestävät materiaalit tuottavat yleensä pinnalle yli 15 mm:n hiilenpoistokerroksen paistamisen jälkeen. Kun kauha on täytetty, hiilenpoistokerros kuluu nopeasti pois. Tällä hetkellä useimmat grafiittiupokkaat käyttävät ZS-1021 korkeaa lämpötilaa kestävää tiivistyspinnoitetta. Tämä pinnoite kestää korkeita lämpötiloja. Käyttämällä Huaten valmistamaa korkean lämpötilan ratkaisua se kestää jopa 1800 asteen lämpötiloja ja kestää avotulta pitkään. Rakenteella on hyvä tiheys ja se estää tehokkaasti hapen diffuusion korkeissa lämpötiloissa. Kovuus voi olla 7-8H, mikä on korkeampi kuin metallien. Korkean lämpötilan kestävä tiivistyspinnoite levitetään grafiittiupokkaisiin tiiviin pinnoitteen muodostamiseksi, jolla on vahva ruosteen- ja korroosionkestävyys, korkean lämpötilan kestävyys, hapettumisenkestävyys, värinmuutoskestävyys, kulutuskestävyys ja muut ominaisuudet. Uunit, grafiitti, metallit jne. on päällystetty korkean lämpötilan tiivistyspinnoitteilla estämään korkean lämpötilan hapettumista yli 80 %:lla. Grafiittiupokkaan materiaalien energiaa säästävä käyttöaste voi olla yli 95 %.
Grafiittiupokkaissa, joissa on erittäin korkean lämpötilan induktiokuumennus, korkean lämpötilan hapetusympäristöissä käytetyt grafiittielektrodit voivat läpikäydä osittaisen sublimaatiohapetuksen korkean lämpötilan kaaresta johtuen, mikä johtaa jatkuvaan kulutukseen ja jopa grafiittiupokkaan rikkoutumiseen ja vaurioitumiseen. Grafiittiupokkaan hävikkiaste saavuttaa 40-60%. Useiden vuosien ajan kehitettyä ja valmistettua korkean lämpötilan kestävää ZS-tiivistepinnoitetta käytetään pääasiassa grafiittielektrodien, grafiittiupokkaiden ja grafiittiosien hapettumissuojaukseen korkeissa lämpötiloissa, hidastaen hapetusnopeutta, lisäämällä materiaalin lujuutta ja pidentämällä palvelua. elämää. Vähennä tehokkaasti grafiittielektrodin murtumisen, rikkoutumisen ja irtoamisen todennäköisyyttä.