Tuotetiedot
Isostaattisten grafiittilohkojen tuotantoprosessissa käytetään asfalttia tai öljykoksia ensimmäiseen jauhamiseen, esilämmitykseen, sulatukseen, vaivaamiseen, jäähdytykseen, murskaamiseen ja toiseen jauhamiseen. Toisen hionnan jälkeen käytämme värähtelytyhjiölaitteita. Materiaalin kuormituksen jälkeen se puristetaan isostaattisesti. Muotin jälkeen se paahdetaan, kyllästetään asfaltilla ja grafitoidaan. Sen jälkeen työntekijät tarkastavat ja puhdistavat uudelleen, jotta isostaattisesti puristetun grafiittiraaka-aineen puhtautta voidaan parantaa toistuvalla käsittelyllä ja puhdistuksella. , intensiteetti ja tiheys kasvavat joka kerta. Isostaattisella grafiitilla on hyvä lämmönkestävyys. Inertissä ilmakehässä lämpötilan noustessa sen mekaaninen lujuus ei vain vähene, vaan kasvaa saavuttaen korkeimman arvon noin 2500 asteessa. Tavalliseen grafiittiin verrattuna lämpölaajenemiskerroin on hyvin pieni. Matala, erinomainen lämpöiskun kestävyys, isotrooppinen, vahva kemiallinen korroosionkestävyys, hyvä lämmön- ja sähkönjohtavuus sekä erinomaiset työstöominaisuudet. Olemme voimakas isostaattisen grafiitin lähdevalmistaja ja tuemme erilaisten grafiittituotteiden vientiä maailmalle.
Miksi valita isostaattinen puristettu grafiittilohko
Tieteen ja tekniikan kehittyessä tekniikan ja tekniikan vaatimusten mukaisesti suositumpia isostaattisia puristusmoduuleja saadaan syväkäsittelyllä.
Sähköpurkauskoneistus on vallankumous nykypäivän muottiteollisuudessa, joka yksinkertaistaa perinteisiä prosessimenetelmiä ja mahdollistaa erikoismuotoisten muottien valmistamisen. Isostaattinen puristus on sopiva materiaali moduulien valmistukseen.
Isostaattinen puristus on moduulin tarkoitus
Isostaattinen grafiittilohko on luonnongrafiitista tai keinotekoisesta grafiitista valmistettu grafiittilohko, jolla on korkea puhtaus, korkea tiheys ja vähän epäpuhtauksia.
Isostaattisesti puristettujen grafiittilohkojen tuotantoprosessi sisältää pääasiassa sellaisia vaiheita kuin jauhepuristus, täyttö, puristus, paahtaminen ja kyllästäminen. Puristusprosessissa käytetään isostaattista puristustekniikkaa, jotta grafiittilohkoilla on tasainen tiheys ja mekaaniset ominaisuudet kaikkiin suuntiin.
Isostaattisesti puristetuilla grafiittilohkoilla on erinomainen sähkö- ja lämmönjohtavuus, korroosionkestävyys, korkea mekaaninen lujuus ja muut ominaisuudet, ja niitä käytetään laajalti aurinkosähkössä, ydinteollisuudessa, EDM:ssä ja muilla aloilla.
Aurinkosähkötekniikassa isostaattisia grafiittilohkoja voidaan käyttää aurinkokennojen perusmateriaalina. Niillä on korkea lämmönjohtavuus ja korkea mekaaninen lujuus, mikä voi parantaa aurinkokennojen tehokkuutta ja käyttöikää.
Neljä syytä valita meidät
Saatavilla varastosta
Oma varasto, riittävästi tarjontaa ja erilaisia tuotetyyppejä
01
Oikea-aikainen toimitus
Järjestä toimitus 72 tunnin sisällä tilauksen mukaan
02
Lajike
Runsas tuotevalikoima ja erilaiset tekniset tiedot erilaisiin tarpeisiisi
03
Laatu taattu
On tiukat laaduntarkastusmenettelyt. Anna sinulle tyydyttäviä tuotteita
04
Yrityksemme edut
Yrityksemme edut
Hinta etu
Lähdevalmistaja, joka eliminoi välittäjät
Laadun etu
Käsitelty prosessikerrosten läpi
Raaka-aineiden edut
Jokainen raaka-aineerä seulotaan tiukasti
Palvelun edut
Tarjoaa sinulle erinomaista palvelua 24 tuntia vuorokaudessa
Toimituksen etu
Tilauksen koosta riippumatta, se lähetetään ajallaan
FAQ
1. Onko tuotteen laatu taattu?
Takaamme uusien materiaalien sulatuksen ja jätämme vanhojen materiaalien kierrätyksen ja käsittelyn, osta rohkeasti
2. Onko hintaalennuksia?
Materiaalin hinta ja kustannukset huomioon ottaen kaikki tarjoukset perustuvat asiakkaan toimittamiin mittoihin. Jos ostetaan suuria määriä, voidaan tarjota sopivia alennuksia.
3. Onko myynnin jälkeistä palvelua?
Meillä on 7 * 24-huoltotiimi, joka voi ratkaista myynnin jälkeiset ongelmasi milloin tahansa.
4. Kuinka pitkä tuotantosykli on?
Tuotantosykli riippuu tekijöistä, kuten tuotteen tyypistä, spesifikaatioista, tuotantoteknologiasta jne. Yleisesti ottaen tavallisten grafiittituotteiden tuotantosykli on lyhyt, kun taas joidenkin erityisten tai erittäin puhtaiden grafiittituotteiden tuotantosykli voi olla pidempi. Esimerkiksi paahtoprosessi voi kestää useita päiviä tai jopa kauemmin. Ennen sopimuksen allekirjoittamista tehdas ilmoittaa asiakkaalle selkeästi tietystä tuotantosyklistä.
5. Voidaanko grafiittituotteita, joilla on erityisiä eritelmiä tai ominaisuuksia, räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan?
Voi. Tehtaalla on ammattitaitoinen tekninen tiimi ja rikas tuotantokokemus, ja se voi räätälöidä ja valmistaa grafiittituotteita erilaisilla erityisvaatimuksilla ja erityisominaisuuksilla asiakkaiden tarpeiden mukaan. Asiakkaiden on toimitettava yksityiskohtaiset tuotevaatimukset ja tekniset parametrit, ja tehdas tekee teknisen arvioinnin ja toteutettavuusanalyysin tuotantosuunnitelman laatimiseksi.
Suositut Tagit: isostaattinen grafiittilohko, Kiinan isostaattisten grafiittilohkojen valmistajat, toimittajat